Exemple de Réalisation :
De la Définition aux Essais : Étude d’une Soufflerie Aéroacoustique
1ère Étape : Définition et Conception
©2014-2021 - AIRREDIC
Définition de la configuration de la soufflerie :
Les
contraintes
aérodynamiques
liées
à
ce
projet
étaient
importantes,
une
des
principales
étant
la
possibilité
de
pouvoir
déplacer
l’installation
complète
depuis
son
local
provisoire
actuel
jusqu’au
nouveau
Technocampus
de
l’Université
du
Mans.
Le
site
provisoire
présente
en
effet
des
dimensions
réduites
qui
ont
imposé
l’évaluation
de
plusieurs
configurations
afin
de
tenir
les
spécifications
visées,
en
prenant
en
compte
les
variations
de
section
importantes
associées
aux
aspects
acoustiques
dans
le
circuit
(silencieux
de grande section, insertion d’une chambre réverbérante, …).
Aux
contraintes
dimensionnelles
s’ajoutent
celles
liées
aux
aspects
aérauliques
(pertes
de
charge
dans
la
veine
d’essai
et
dans
les
différentes
variations
de
section)
et
acoustiques
(homogénéité
de
l’écoulement
en
entrée
et
sortie
des
silencieux,
…).
La
puissance
électrique
disponible
sur
le
site
provisoire
a
également
nécessité une optimisation aérodynamique et aérothermique de tous les éléments.
En
accord
avec
le
LAUM,
la
configuration
retenue
est
une
soufflerie
fonctionnant
en
aspiration
;
seule
la
veine
d’essais
fournie
par
le
CTTM
(Centre
de
Transfert
de
Technologies
du
Mans)
et
les
éléments
proches
sont intégrés au bâtiment existant.
Etude aérodynamique :
AIRREDIC
a
procédé
au
dimensionnement
de
la
soufflerie
à
l’aide
d’outils
internes
(calculs
de
pertes
de
charge,
optimisation
des
géométries
de
principaux
éléments
(diffuseurs,
convergents,
avec
calculs
de
couche-limite),
étages
de
traitement
d’air
(grilles,
aubages,
silencieux,
…).
Un
effort
tout
particulier
a
été
porté
à
l’optimisation
des
géométries
afin
d’assurer
la
stabilité
de
l’écoulement
et
d’éviter
tous
phénomènes parasites (modes aéroacoustiques, décollements, pompages, …).
Vues CAO de la soufflerie complète et exemples de simulations numériques CFD
(ventilateur, silencieux)
AIRREDIC a utilisé de manière intensive la
CFD
pour l’optimisation de chaque sous-ensemble puis de la
soufflerie complète, en prenant également en compte l’influence des conditions extérieures. On peut
noter par exemple un important travail sur les parties divergentes avec modélisation du ventilateur et de
la veine d’essais ou sur l’agencement des baffles dans les différents étages de silencieux, …
Chaque modèle numérique est préalablement validé d’après une base de données bibliographique et
expérimentale (voire par des essais complémentaires réalisés par AIRREDIC sur ses propres moyens
d’essais).
La géométrie complète ainsi optimisée a été transmise à Aphone+, en charge de la gestion globale du projet
et de l’étude acoustique, pour l’étape de conception mécanique et de fabrication puis de montage sur site
.
